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课程收益：

课程背景:
车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。



然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？



▲天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟；
▲不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了;
▲现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆;
▲半成品铺天盖地，难以插脚；
▲这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱;
▲品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低……

=========== 课程大纲 ===========



◆车间管理人员的角色定位
车间管理人员的职责与角色认知
车间管理工作的重心与要点
详细说明车间管理人员绩效指标和岗位职责
◆如何有效的推进车间管理工作
企业战略目标细化
下属团队战略目标分解
衡

课程内容：

课程背景:
车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。



然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？



▲天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟；
▲不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了;
▲现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆;
▲半成品铺天盖地，难以插脚；
▲这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱;
▲品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低……

=========== 课程大纲 ===========



◆车间管理人员的角色定位
车间管理人员的职责与角色认知
车间管理工作的重心与要点
详细说明车间管理人员绩效指标和岗位职责
◆如何有效的推进车间管理工作
企业战略目标细化
下属团队战略目标分解
衡量生产绩效的常用指标
战略目标与衡量指标配合
员工绩效考核与衡量指标配合
案例分析
如何通过报告与例会进行管理追踪
◆如何有效的挖掘车间问题
通过衡量指标趋势图发现问题
通过现场5S及目视化发现异常
5S的核心与实质在于发现异常
精益目视管理
衡量指标趋势图的目视化
创建和应用不同类型的视觉控制工具
案例研讨
◆现场质量改进
现场质量控制
内部用户三不原则
质量改进的基础——标准化作业
标准化作业定义
如何制定标准化作业指导书
质量改善活动方法
头脑风暴法
5W1H
五个为什么
流程改进ECRS原则
8D问题解决思路
◆现场交货期与成本控制
盈亏平衡点——学习老板的经营观
降低制造成本的主要途径——消除浪费
减少现场浪费的活动方法
作业计划的误区分析
如何提高生产管理系统的柔性
缩短制造周期
如何做到均衡
减小批量实现柔性化
降低换线时间适应小批量
多品种
运用U型生产线布置方式提
高生产线柔性
如何利用多能工随时调整
生产安排
◆现场设备管理TPM
设备管理的八大支柱
数字化的综合效率管理
改善慢性损失，向零故障挑战　
自主保养的七步骤（前三个步骤就是5S）
◆车间人员管理
管理就是设法让别人帮你做事
下属对上司的权利与义务
如何处理冲突
激励下属的技巧与方法
如何塑造持续学习与改善的现场氛围
基于现场的持续改进组织—NWG
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